Archiwum dla kategorii Obróbka drewna – porady

Popularne pilarki wielotarczowe w swoim standardowym wyposażeniu nie mają automatycznej zmiany obrotów wałów piłowych. Przyczyna tkwi w wysokich kosztach zainstalowania elementów wykonawczych tj. falowników. Falowniki dla silników o mocach 50kW są bardzo drogie, koszty sięgają poziomu 15000-20000 zł. Dlatego w praktyce nie dokonuje się regulacji obrotów na wale piłowym. Zmianę obrotów wykonuje się poprzez wymianę kół pasowych o różnych średnicach tak, by optymalnie dobrać obroty wału piłowego do odpowiedniej piły. Zmiana obrotów powoduje lepszą wydajność maszyny, lepszą jakość obrabianego materiału oraz dłuższą żywotność narzędzia (piły). To wszystko przyczynia się do redukcji kosztów eksploatacyjnych.
Dobór obrotów jest ściśle uzależniony od stosowanego narzędzia. Firma TOS Svitavy, jako dobrze znany czeski producent renomowanych maszyn do obróbki drewna w swoich wielopiłach zaleca:
• Dla średnicy 250-300mm wał piłowy powinien posiadać 5500-4450 obr./min
• Dla średnicy 350-400mm wał piłowy powinien posiadać 3800 obr./min
• Dla średnicy 450mm wał piłowy powinien posiadać 3300 obr./min

Są dwa najpopularniejsze warianty systemów przestawnych tulei w pilarkach PWR 201-422.
Pierwszy – starszy i tańszy sposób oparty jest na klasycznej śrubie trapezowej o określonym skoku gwintu np. 4mm, napędzanej przy pomocy klasycznego silnika asynchronicznego. Położenie wysunięcia mierzone jest poprzez enkoder, który liczy obroty śruby (przy naszym założeniu 1 obr to 4 mm). Śruba trapezowa wkręca się i wykręca z drążka, który przesuwa przestawną tuleję.  Przestawna tuleja przemieszcza się po specjalnie wykonanym wale piłowym . Położeniem tulei piłowej steruje specjalny programowany sterownik, który wyświetla aktualną pozycje piły.
Drugi – droższy ale dokładniejszy i szybszy sposób , to zastosowanie serwonapędu z jednostką sterującą  zamiast silnika asynchronicznego. Przy tej metodzie stosuje się również inne śruby. Są to śruby kuliste w zamkniętych osłonach a nie śruby trapezowe . Pozostałe części wykonawcze typu montażowego piłę i wał piłowy są bez zmian.
Rozwiązanie oparte na serwonapędzie jest dużo szybsze i dokładniejsze w pozycjonowaniu. Wadą jego jest jednak dużo bardziej skomplikowana budowa oraz bardziej skomplikowane sterowanie. W przypadku wystąpienia awarii często okazuje się, że do naprawy układów opartych na serwonapędach wymagany jest wykwalifikowany serwis.

Warunki przyłączeniowe dla pilarek wielotarczowych nie są jednoznacznie określone.  Uwarunkowane są one wyposażeniem urządzenia i dlatego różnią się pod wieloma względami. Jedynie co jest stałe to układ budowy przyłączenia pilarki. Duże znaczenie do przyłączenia pilarek mają: podłoże, przyłącze elektryczne, sprężone powietrze oraz przyłącze króćca odpylającego.
• Podłoże – wszystkie urządzenia tego typu powinny być ustawione na grubej i mocnej betonowej  posadzce. Jeśli maszyna ustawiana jest na jakimś podwyższeniu, wówczas pod samą maszyną trzeba wykonać sztywną konstrukcję stalową  zgodną z zaleceniami producenta pilarki. Konstrukcja ta musi być tak zaprojektowana, by się nie poddawała i nie przenosiła drgań, które negatywnie wpływają na otoczenie (np. inne zabudowy), a nawet na pilarkę.
• Przyłącze elektryczne – powinno posiadać przewód zasilający oraz zabezpieczenie odpowiednio dobrane do zainstalowanej mocy w wielopile. Przy doborze przewodu zasilającego należy uwzględnić warunki jego pracy oraz sposób prowadzenia. Inny przewód musimy użyć w przypadku poprowadzenia przewodu „ziemia” a inny w przypadku prowadzenia przewodów w korytkach. Doborem przewodów oraz samych zabezpieczeń zajmują się ściśle określone jednostki projektujące całą instalacje elektryczną na hali produkcyjnej. Czytaj calość »